可能導致產生接續故障的（de）原因大致包括：

1.汙染

2.光纖碎裂

3.光纖的不良切割或折斷

4.預置打磨光纖與切割（gē）光纖接續縫隙過大

5.過偏的光纖切割（gē）角度。

故障定（dìng）位：汙染

光纖連接頭（tóu）出（chū）現汙染可能的原因有：

◆ 使用了受到汙染的切割工具（通過無（wú）水酒精擦拭工具表麵）

◆ 切割完成後再次（cì）擦拭了光纖（絕對不要在切割後擦拭光纖）

◆ 將連接頭或光纖置於帶灰塵的表麵

◆ 處於滿是灰塵的環境（jìng）

◆ 插入（rù）已折斷的（de）光纖，用（yòng）力過度

需要（yào）注意的是如果汙染一旦被（bèi）帶入到光纖（xiān）接頭內部，特別（bié）是和接合凝膠接觸（chù）後，將很難再（zài）被清除出來，這也意味著（zhe）光纖連接頭的報廢。

故障定位（wèi）：光（guāng）纖碎裂

◆可能導致光纖碎裂的原（yuán）因有：

◆插入（rù）用力過度產生（shēng）的光纖碎片汙染

◆插入（rù）已折斷的光（guāng）纖引起碎裂

◆嵌入的光纖碎片將引起光纖縫隙和光學故障，並且嵌入的光纖碎片是很難被清除出來的，這種情況下光纖接頭將報廢。

故障（zhàng）定位：光纖的不良切割或折斷

造成（chéng）光纖切割不良或折斷的原因有：

◆鈍的或有裂口的切割刀鋒 – 不能正常切割光纖

◆切割工（gōng）具上彎曲的標尺舌在光纖上施（shī）加了過（guò）度集中的彎力

◆光纖彎折過多或者彎曲半徑過緊

◆在切割中沒（méi）有用力或者用力（lì）不足

當沒有碎片產生或沒有受到汙染的情況下，這種故障允（yǔn）許光纖連接頭被重新切割接續一次。

故障定位：預置打磨光纖與切（qiē）割光（guāng）纖接（jiē）續縫隙過大

造成接續縫隙過大（dà）的原因有：

◆光纖切（qiē）割長度太短

◆光（guāng）纖未完全導（dǎo）入, 或在端接時被回拉

◆在室外光纜接合（hé）時（shí），光纖被推回（huí）到了護（hù）套管中（zhōng）

◆過大的光纖縫隙隻允許被糾正一次（cì）。

故（gù）障定位：過偏的光纖切割角度

在接續（xù）現場，切割角度過偏很難被覺察。引發切（qiē）割角度過偏的因素有：

◆切割工具上的彎曲舌在光纖上施加過分集中的彎（wān）曲力

◆光纖（xiān）彎折（shé）過大或者彎曲半徑過緊

◆在切割中沒有用力或者用力不足

一般光纖切割後，典型的切（qiē）割角度為1-3度，使（shǐ）用精密的光纖切割刀

      通過上麵（miàn）的介紹，不（bú）難看出非打磨光纖現場接續對（duì）於（yú）接續工藝和操作技術的敏感，非打磨現場端接技術的關鍵還是在於安裝人員必須保（bǎo）持統一的切割和端接工藝， 並且為使安裝過程受控和避免返工，在接續中總是通過檢測（如可視光源檢測）以建立在端接過程中的信心，降低接續失敗的風險。